Εξοπλισμός παραγωγής συναρμολόγησης μπαταρίας Project Machine Auto Winding

Εξοπλισμός παραγωγής συναρμολόγησης μπαταρίας Project Machine Auto Winding

 

ΕΓΩ.Εισαγωγή

 

χαρακτηριστικό:

1. Ο πλήρης έλεγχος έκκεντρου υιοθετείται για τη βελόνα έλξης και ώθησης και την οπισθοπορεία.Ο εξοπλισμός είναι σταθερός, με υψηλή απόδοση και χαμηλό ποσοστό αστοχίας.

2. Το ηλεκτρόδιο υιοθετεί έλεγχο διόρθωσης απόκλισης τριών κατευθύνσεων: ξετύλιγμα, διαδικασία και προ-τύλιγμα για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.

 

Ο εξοπλισμός τυλίγει τα θετικά και αρνητικά τεμάχια ηλεκτροδίων και τα διαφράγματα των στοιχείων της μπαταρίας ιόντων λιθίου γύρω από τις κυψέλες της μπαταρίας αφού περάσει μέσα από μηχανισμούς όπως αφαίρεση σκόνης, έλεγχος τάσης, επιθεώρηση ποιότητας, μέτρηση μήκους, διόρθωση απόκλισης διαδρομής, εξάλειψη στατικού ηλεκτρισμού κ.λπ.Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής της κυψέλης, η δοκιμή βραχυκυκλώματος, η ελαττωματική εκκένωση και η μετάδοση από τον μεταφορικό ιμάντα.

 

 

II.Προδιαγραφές

 

	Κύλινδρος	Πλάτος (mm)	Πάχος (μm)	Μήκος (mm)	Υλικό OD Max.(mm)	Αναγνωριστικό υλικού (mm)
Κάθοδος	1	40-70	80-180	700-1500	Φ450	Φ76.2
Ανοδος	1	40-70	80-180	700-1500	Φ450	Φ76.2
διαχωριστής	2	40-70	12-35		Φ300	Φ76.2
Ταινία ιμάντων	1	25-65	20-60		Φ200	Φ76.2

1. Μέθοδος περιέλιξης:

 

Α. Περιέλιξη 3 θέσεων με 3 βελόνες περιέλιξης.

B. Διάμετρος βελόνας Ø 3,5 (ή προσαρμοσμένη (Ø 3,5 - Ø 8,0))

Γ. Διάμετρος περιέλιξης: Φ 18 - Φ 23 mm (ισχύει για 18650, 21700 κ.λπ.)

Δ. Αριθμός καρτελών: 1-2 και για την κάθοδο και την άνοδο ή για όλες τις καρτέλες

Ε. Μήκος εκτεθειμένων καρτελών: 8-25mm

 

2.Ακρίβεια περιέλιξης

Α. Ευθυγράμμιση καθόδου και ανόδου : ± 0,3 mm

B. Ευθυγράμμιση μεταξύ ηλεκτροδίου και διαχωριστή: ± 0,3 mm

Σημείωση: η κάθοδος και η άνοδος διορθώνονται 3 φορές αντίστοιχα (διόρθωση ξετυλίγματος, διόρθωση διεργασίας και διόρθωση προ-τύλιξης)

Γ. Ευθυγράμμιση δύο στρώσεων διαχωριστή: ± 0,5mm

 

3.Δυνατότητα περιέλιξης

1. Παραγωγική ικανότητα

 

Ταχύτητα παραγωγής : ≥ 20 ppm εντός μήκους 1200mm Ανόδου.(21700 κύτταρα)

Ποσοστό κινητοποίησης καλλιεργειών ≥ 95%

 

ποσοστό κινητοποίησης = {συνολική παραγωγή / (χρόνος εκκίνησης - απαραίτητος χρόνος έκπτωσης) × Θεωρητική ταχύτητα παραγωγής εξοπλισμού} × 100%, απαραίτητος χρόνος έκπτωσης: χρόνος διακοπής λειτουργίας που προκαλείται από λόγους μη εξοπλισμού, όπως χρόνος προετοιμασίας παραγωγής για ανεφοδιασμό και σύνδεση ιμάντα.

 

2. Ποσοστό προσόντων ≥ 98%

 

Ποσοστό πιστοποίησης = συνολικός αριθμός καλών προϊόντων / (συνολική παραγωγή - απαραίτητη έκπτωση) × 100% (εκτός από φτωχά υλικά)

 

Είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί η ποσότητα των ελαττωματικών προϊόντων που προκαλούνται από παράγοντες εκτός εξοπλισμού, όπως κακή σύνδεση ταινίας, εκτός ανοχής μήκους φύλλου, ελαττωματικές γλωττίδες που λείπουν κ.λπ.

 

Τάση καθόδου και ανόδου: 20N ρυθμιζόμενη (ρυθμιζόμενη)

Τάση διαφράγματος: 10N ρυθμιζόμενη (ρυθμιζόμενη)

 

III.Δομή εξοπλισμού:

1. Μηχανισμός ξετύλιξης ηλεκτροδίου και διαχωριστή

Α. Η σχάρα ξετύλιξης είναι κατασκευής προβόλου διπλής στήριξης.

Β. Ο σερβοκινητήρας AC χρησιμοποιείται για κεντρική κίνηση, ενεργό ξετύλιγμα και αυτόματο μηχανισμό διόρθωσης απόκλισης.

Γ. Σφίξτε πνευματικά τον άξονα τροφοδοσίας.

 

2. Ρολό διέλευσης

Α. Λειτουργία: χρησιμοποιείται ως μηχανισμός μετάβασης στη διαδικασία περιέλιξης καθόδου και ανόδου και διαχωριστή

Β. Διαμόρφωση μηχανισμού: αποτελείται από κύλινδρο αλουμινίου, ρουλεμάν, άξονα κυλίνδρου κ.λπ.

 

3. Μηχανισμός κοπής ηλεκτροδίων

Α. Το ηλεκτρόδιο και ο διαχωριστής έχουν σχεδιαστεί με κινούμενους κόφτες.

Β. Ολόκληρος ο κόφτης υιοθετεί την ανεξάρτητη ενότητα, η οποία είναι βολική για αποσυναρμολόγηση, ρύθμιση και συντήρηση

Γ. Διάρκεια ζωής κοπτήρα: ≥ 300000 φορές

Δ. Ο μηχανισμός αφαίρεσης σκόνης είναι τοποθετημένος στον κόφτη

Ε. Η διεπαφή ανθρώπου-μηχανής έχει το παράθυρο εμφάνισης του αριθμού ρύθμισης και των πραγματικών χρόνων χρήσης.

 

4. Μηχανισμός κοπής διαχωριστή

A. Διαχωριστής ψυχρής κοπής με πριονόλαμα

B. Διάρκεια ζωής κοπτήρα: ≥ 300000 φορές

 

5. Έλεγχος περιέλιξης

Το εξάρτημα υιοθετεί έναν τρόπο λειτουργίας 3 βελόνων 3 σταθμών, το έκκεντρο τραβά τη βελόνα και η περιστρεφόμενη βελόνα οδηγείται από έναν σερβοκινητήρα AC, η γωνιακή θέση και η γραμμική ταχύτητα μπορούν να ελεγχθούν αυτόματα σε κλειστό βρόχο.Ο μηχανισμός αναστροφής κινείται από ένα διαχωριστικό και η αναστροφή είναι σταθερή.

 

6. Έλεγχος διόρθωσης απόκλισης

 

Αποτελείται από διόρθωση απόκλισης εκτύλιξης ηλεκτροδίου και διαχωριστή, απόκλιση διεργασίας ηλεκτροδίου και διόρθωση απόκλισης πριν την περιέλιξη.

 

Ο μηχανισμός διόρθωσης απόκλισης αποτελείται από ένα στοιχείο ανίχνευσης και έναν ενεργοποιητή.Ο φωτοηλεκτρικός αισθητήρας χρησιμοποιείται για την ανίχνευση της ακμής αναφοράς του ηλεκτροδίου για να προσδιοριστεί εάν το ηλεκτρόδιο είναι μετατοπισμένο και ο κύλινδρος διόρθωσης απόκλισης ελέγχεται ώστε να ταλαντεύεται μπρος-πίσω ή να κινείται για να διορθώνει την απόκλιση.Η κατάσταση διόρθωσης σφάλματος εμφανίζεται στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής.

 

Α. Διόρθωση απόκλισης εκτύλιξης: ο άξονας υλικού ξετύλιξης (συγχρονισμός πηνίου υλικού) και η ράβδος διόρθωσης απόκλισης χρησιμοποιούνται για σύγχρονη διόρθωση συνολικής απόκλισης για να διασφαλιστεί ότι η θέση του ηλεκτροδίου ξετύλιξης και του διαχωριστή είναι σταθερή και εντός του επιτρεπόμενου εύρους.

 

B. Διόρθωση απόκλισης διαδικασίας: στη θέση πριν από την τροφοδοσία, ο κύλινδρος διόρθωσης απόκλισης ταλαντεύεται εμπρός και πίσω για να εξασφαλίσει περαιτέρω την ακρίβεια του ηλεκτροδίου στη θέση τροφοδοσίας.

 

Γ. Διόρθωση πριν την περιέλιξη: κάτω από τον κόφτη ηλεκτροδίων, πριν την περιέλιξη (πολύ κοντά στη βελόνα περιέλιξης).Βεβαιωθείτε ότι η ευθυγράμμιση του κυλιόμενου στοιχείου είναι εντός του εύρους όταν το ηλεκτρόδιο εισέρχεται στο στοιχείο

 

7. Ανίχνευση σύνδεσης φύλλου

Το αναγνωριστικό σύνδεσης φύλλου πρέπει να επικολληθεί με μια αδιαφανή ταινία χρώματος (συνιστάται κόκκινο) στο ηλεκτρόδιο.Ανιχνεύεται από τον αισθητήρα χρωματικού κωδικού και αποφορτίζεται ως ένα μόνο ρολό ελαττωματικού ηλεκτροδίου.Η χειροκίνητη σήμανση είναι σύμφωνη με την ετικέτα του μηχανήματος, έτσι ώστε να ανιχνεύεται η σταθερότητα της σύνδεσης της ταινίας.

 

8. Μηχανισμός τροχού μέτρησης μήκους

Μήκος ηλεκτροδίου μονάδας μέτρησης

 

9. Δοκιμή βραχυκυκλώματος

Ο εξοπλισμός έχει τη λειτουργία δοκιμής βραχυκυκλώματος κυψέλης (δοκιμή HI-pot) και τα ελαττώματα βραχυκυκλώματος εκφορτώνονται στο ελαττωματικό κουτί προϊόντος ξεχωριστά

 

10. Σύστημα ελέγχου

Το PLC, ο σερβομηχανισμός και η οπτική ίνα υιοθετούν τη λειτουργία διαύλου, με σταθερή λειτουργία και βολική αλλαγή.

 

11. Διεπαφή λειτουργίας

Α. Αγγλική διεπαφή λειτουργίας

B. Οι παράμετροι του εξοπλισμού θα προσαρμοστούν αλλάζοντας τα στοιχεία προσαρμογής μεγέθους μοντέλου και την απόδοση, την τάση, τη διόρθωση αισθητήρα κ.λπ. ο εξοπλισμός μπορεί να αποθηκεύσει 9 σετ παραμέτρων ρύθμισης διαδικασίας μοντέλου

Γ. Μπορεί να καταγραφεί ο συνολικός αριθμός παραγωγής, ο αριθμός των καλών προϊόντων και ο αριθμός των ελαττωματικών προϊόντων

 

12. Ηλεκτροστατική πρόληψη και αφαίρεση σκόνης

 

Α. Η κάθοδος και η άνοδος έχουν ξεχωριστά τμήματα.

B. Το ηλεκτρόδιο είναι εξοπλισμένο με μηχανισμό αφαίρεσης σκόνης και η σκόνη και στις δύο πλευρές του ηλεκτροδίου αφαιρείται με καθαρισμό με βούρτσα και αναρρόφηση αρνητικής πίεσης

Γ. Το τμήμα κοπής ηλεκτροδίου είναι εφοδιασμένο με συσκευή συλλογής σκόνης

Δ. Ο διαχωριστής είναι εφοδιασμένος με συσκευή αφαίρεσης στατικού ηλεκτρισμού

 

13.προστασία ασφαλείας

 

Α. Το υλικό και η καλωδίωση μπορούν να διαχωριστούν περισσότερο, το ισχυρό και το αδύναμο ρεύμα μπορούν να διαχωριστούν και η υπερφόρτωση βραχυκυκλώματος, η διαρροή και η προστασία από σφάλματα μπορεί να παρέχεται προστατευτική λειτουργία

 

B. Οι θέσεις περιέλιξης και κοπής είναι εφοδιασμένες με προειδοποιητικές πινακίδες ασφαλείας και ο διαχωριστής κοπής και ο λαστιχένιος κόφτης φινιρίσματος διαθέτουν προειδοποιητικές πινακίδες ασφαλείας

 

Γ. Αρχή επικοινωνίας και λειτουργίας εξοπλισμού

 

Δεν υπάρχει κωδικός πρόσβασης για τις παραμέτρους λειτουργίας και διεργασίας του εξοπλισμού και παρέχεται προστασία με κωδικό πρόσβασης για τις παραμέτρους διαμόρφωσης κινητήρα, σερβομηχανισμού και προέλευσης

 

 

 

IV.Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία εξοπλισμού

 

1. Τροφοδοτικό: μονοφασικό AC220V ± 10% 50Hz

 

2. Παροχή αέρα: 0,5-0,7 mpa (όταν η παροχή αέρα είναι 0,5 MPa,

η απαιτούμενη ροή είναι 300 NL / λεπτό)

 

3. Χρήση περιβάλλοντος (σύμφωνα με το JISB3502)

Α. Θερμοκρασία εργασίας: 0-55 ℃

Β. Στο δωμάτιο στεγνώματος, δεν πρέπει να υπάρχει διαβρωτικό αέριο ή εύφλεκτο περιβάλλον, ούτε σκληρό περιβάλλον σκόνης

 

4. Διάσταση: 2850 X 2050 X 1800 mm (Προσαρμοσμένη)

 

5. Χρώμα: ασημί (Προσαρμοσμένο)

 

6. Βάρος: Περίπου 3000kg (≤ 750KG / m2).

 

7. Ισχύς: 12KW

 

8. Θόρυβος: ≤ 75db (εξαιρουμένου του ανεμιστήρα αναρρόφησης σκόνης)